Sommaren 2024 mottog Armatec en förfrågan gällande rörinstallationer för den nya byggnaden på Hånö Säteri. Anläggningen, som skulle hysa industriverksamhet, teknikutrymmen och kontorslokaler, var tänkt att användas av Cyclife Sweden AB i Studsvik. Företaget hanterar och behandlar lågaktivt radioaktivt avfall, främst från kärnkraftsindustrin. Armatecs uppdrag var att utveckla ett omfattande underlag som skulle möta de specifika kraven för både industriverksamheten och övriga funktioner i byggnaden.
Projektets krav var tydliga och omfattande. För att säkerställa funktionalitet och hållbarhet behövde Armatec ta fram förslag på prefabricerade enheter som uppfyllde både tekniska och miljömässiga krav. Den primära vätskan som skulle cirkulera i systemet var bräckt vatten – media som ställer höga krav på materialval.
För att möta dessa specifikationer arbetade vårt team intensivt tillsammans med Afry för att utveckla en lösning som inte bara skulle vara funktionell utan också långsiktigt hållbar. Tack vare vårt tekniska kunnande och vårt nära samarbete med Afry kunde vi designa lösningar som både uppfyllde och överträffade de krav som ställdes i förfrågningsunderlaget. Detta ledde till att Armatec blev föreskriven som leverantör i projektet.
Som en del av leveransen kom vi att tillhandahålla två värmecentraler, två kylacentraler, samt expansionskärl, ventiler och mätare – alla prefabricerade för att säkerställa en snabb och effektiv installation.
Ett grundläggande element i vårt arbetssätt är den hållbarhetstanke som genomsyrar hela vår produktionsprocess. Genom att leverera prefabricerade enheter säkerställer vi inte bara en snabbare och mer kostnadseffektiv lösning för kunden, utan vi minskar även vårt gemensamma miljöavtryck. Detta sker genom minskat materialspill och färre transporter av byggmaterial, vilket i sin tur bidrar till att projektet hålls inom både tidsramar och budget.
Vår förmåga att optimera produktionen genom prefabricering innebär också att installationen på byggarbetsplatsen kan ske snabbare och mer effektivt, vilket minimerar stillestånd och störningar i den övergripande byggprocessen,
Genom att förse kunden med en färdig och komplett lösning kan projektet fortskrida utan onödiga förseningar, vilket i förlängningen leder till lägre kostnader och en högre grad av förutsägbarhet i projektets slutförande.
Armatecs största styrkor i detta projekt har varit vår systemkompetens, flexibilitet och vårt breda produktutbud. Vår djupa tekniska expertis inom flödesteknik gör oss väl rustade att förstå och optimera kundens behov. Det innebär att vi inte bara levererar produkter, utan också erbjuder mervärde genom att förbättra och anpassa systemen för att passa kundens långsiktiga krav och visioner.
Flexibiliteten i vårt arbetssätt har varit avgörande för att kunna leverera skräddarsydda lösningar, enligt kundens önskemål. Tack vare vårt omfattande produktsortiment har vi möjlighet att möta de flesta tekniska behov, vilket gör att vi har kunnat ta oss an detta komplexa projekt, som involverade flera olika krav och funktioner, säger Mattias Arvidsson på Armatec.
En annan stor fördel med vår metod är att alla enheter byggs inomhus i rena och temperaturkontrollerade lokaler. Detta ger oss de bästa förutsättningarna för att uppnå högsta möjliga kvalitet och prestanda. Genom att hålla produktionen inom våra egna lokaler minimeras materialspill och arbetsförhållandena för vår personal optimeras, vilket leder till en effektivare och mer kostnadseffektiv tillverkningsprocess.
För kunden innebär vårt arbetssätt flera fördelar. Genom att minska materialhanteringen på byggarbetsplatsen och förkorta installationstiden kan byggprojektet fortskrida utan avbrott eller förseningar. Denna effektivitet innebär lägre totala kostnader och en mer strömlinjeformad projektgenomförandeprocess.
Vidare innebär Armatecs hållbara och prefabricerade lösningar att kunden får en mer kostnadseffektiv och miljövänlig lösning på lång sikt. Genom att minska behovet av externa transporter och optimera användningen av material kan vi tillsammans bidra till ett mer hållbart byggprojekt och skapa en långsiktig värdeökning för kunden.
Samarbetet med Afry samt Svärtinge Rör, installatören i projektet, har varit både konstruktivt och givande, och har möjliggjort framtagandet av lösningar som uppfyller de specifika kraven från slutkunden Cyclife Sweden AB. Vi ser fram emot att fortsätta leverera innovativa och skräddarsydda lösningar som möter framtida behov inom industrin.
Cyclife är en del av EDF Group, med säte i Frankrike, och specialiserar sig på avvecklingsprojekt samt hantering av radioaktivt avfall från kärnteknisk verksamhet – både under drift och vid avveckling. Den nuvarande anläggningen är belägen inom Studsvik Tech Park, där även den nya anläggningen nu uppförs och kommer stå färdig till sommaren.
