I sommeren 2024 modtog Armatec AB en forespørgsel vedrørende rørinstallationer til den nye bygning på Hånö Säteri, Sverige. Anlægget, som skulle rumme industrivirksomhed, teknikrum og kontorlokaler, var planlagt til brug for Cyclife Sweden AB i Studsvik. Virksomheden håndterer og behandler lavradioaktivt affald, primært fra kernekraftindustrien. Armatecs opgave bestod i at udarbejde et omfattende projektgrundlag, der kunne imødekomme de specifikke krav til både industridelen og bygningens øvrige funktioner.
Projektets krav var både klare og omfattende. For at sikre både funktionalitet og holdbarhed var det nødvendigt for Armatec at udarbejde forslag til præfabrikerede enheder, som kunne opfylde både tekniske og miljømæssige krav. Den primære væske i systemet var brakvand – et medie, der stiller høje krav til materialevalg.
For at imødekomme disse specifikationer arbejdede vores team tæt sammen med Afry for at udvikle en løsning, der ikke blot var funktionsdygtig, men også bæredygtig på lang sigt. Takket være vores tekniske ekspertise og det tætte samarbejde med Afry kunne vi designe løsninger, som både levede op til – og oversteg – kravene i projektets udbudsmateriale. Det resulterede i, at Armatec blev foreskrevet som leverandør til projektet.
Som en del af leverancen leverede vi to varmeanlæg, to køleanlæg samt ekspansionsbeholdere, ventiler og målere – alle præfabrikerede for at sikre en hurtig og effektiv installation.
Et grundlæggende element i vores tilgang er en bæredygtighedstænkning, der gennemsyrer hele vores produktionsproces. Ved at levere præfabrikerede enheder sikrer vi ikke blot en hurtigere og mere omkostningseffektiv løsning for kunden, men vi reducerer også det samlede miljøaftryk. Det sker gennem mindre materialespild og færre transporter af byggematerialer, hvilket bidrager til, at projektet kan overholde både tidsplan og budget.
Vores evne til at optimere produktionen gennem præfabrikation betyder desuden, at installationen på byggepladsen kan gennemføres hurtigere og mere effektivt, hvilket minimerer driftsstop og forstyrrelser i byggeprocessen som helhed.
Ved at levere en færdig og komplet løsning sikrer vi, at projektet kan fortsætte uden unødige forsinkelser – hvilket i sidste ende fører til lavere omkostninger og højere forudsigelighed i projektets gennemførelse.
Armatecs største styrker i dette projekt har været vores systemkompetence, fleksibilitet og brede produktportefølje. Vores dybe tekniske viden inden for flowteknik gør os i stand til at forstå og optimere kundens behov. Det betyder, at vi ikke kun leverer produkter, men også skaber merværdi ved at forbedre og tilpasse systemerne, så de matcher kundens langsigtede krav og visioner.
Fleksibiliteten i vores arbejdsmetode har været afgørende for at kunne levere skræddersyede løsninger i overensstemmelse med kundens ønsker. Med vores omfattende sortiment har vi kunnet imødekomme en bred vifte af tekniske behov og dermed påtage os et komplekst projekt med mange krav og funktioner, forklarer Mattias Arvidsson fra Armatec.
En anden væsentlig fordel ved vores metode er, at alle enheder produceres indendørs i rene og temperaturkontrollerede omgivelser. Det skaber optimale betingelser for at opnå den højeste kvalitet og ydeevne. Samtidig minimeres materialespild, og arbejdsvilkårene for vores medarbejdere forbedres – hvilket samlet set fører til en mere effektiv og økonomisk produktionsproces.
Vores arbejdsmetode skaber flere fordele for kunden. Ved at reducere materialehåndteringen på byggepladsen og forkorte installationstiden kan projektet gennemføres uden afbrydelser og forsinkelser. Denne effektivitet betyder lavere samlede omkostninger og en mere strømlinet projektgennemførelse.
Derudover giver Armatecs bæredygtige og præfabrikerede løsninger kunden en langsigtet, økonomisk og miljøvenlig løsning. Ved at reducere behovet for eksterne transporter og optimere materialeanvendelsen bidrager vi sammen til et mere bæredygtigt byggeri og skaber langsigtet værdi for kunden.
Samarbejdet med Afry og installationspartneren Svärtinge Rör har været både konstruktivt og givtigt, og har gjort det muligt at udvikle løsninger, som opfylder slutkunden Cyclife Sweden AB’s specifikke krav. Vi ser frem til fortsat at levere innovative og skræddersyede løsninger, der imødekommer fremtidens behov i industrien.
Cyclife er en del af EDF Group, med hovedsæde i Frankrig, og er specialiseret i afviklingsprojekter samt håndtering af radioaktivt affald fra nukleare anlæg – både under drift og i forbindelse med nedlukning. Den nuværende facilitet er placeret i Studsvik Tech Park, hvor også den nye bygning opføres og forventes færdig til sommer.
